In de strijd tegen corona leveren we onze spatmaskers aan de zorg, Casper heeft ons ontwerp uitgetekend op basis van gewone kantoorartikelen en een perforator op stand 888. De naam Junior888 is afgeleid van het ontwerp Brussel888. Onze nieuwste toevoeging is de JuniorClip, een verbinder om mondmaskers toch te kunnen gebruiken die met een te losse pasvorm aan de zorg zijn geleverd.

Meer details lees je op https://junioriot.nl/junior-iot-tegen-corona/

Achtergrond

Op dit moment lijkt er in onze regio vooral behoefte te zijn aan spatmaskers of face shields; de gezichtsmaskers die de spuugdeeltjes tegenhouden. Deze worden dan wel altijd gebruikt in combinatie met een mondmasker.

Een gezichtsscherm, spatmasker of face shield bestaat uit een transparant vel wat om het gezicht gevouwen wordt. Om dit op zijn plek te houden wordt meestal een kunststof hoofdband gemaakt, wat met een elastische band op het hooft wordt gedragen.

Hoe komen we tot dit ontwerp

In de aanloop naar ons ontwerp volgen we een aantal online discussies. We zien diverse varianten die bij verschillende ziekenhuizen worden getest. Via het ziekenhuis in Alkmaar horen we dat hergebruik van zon beschermingsmiddel is toegestaan als het product in een chloor sopje kan worden gereinigd, ze vertellen echter dat ze nu al genoeg producten hebben. op sommige plaatsen wordt overwogen of een afscherming nodig is boven het voorhoofd, al snel blijkt dat bijvoorbeeld in Duitsland de ziekenhuizen hier niet om vragen. In alle creatieve variaties komt er één ding naar voren: het moet snel te produceren zijn en eenvoudig van standaard materialen in elkaar worden gezet.

Met kantoor artikelen die voldoende op voorraad blijven

Ondertussen volgen eind maart de verschillende ontwerpen bij de diverse makersgroepen elkaar snel op. We zien dat één specifiek ontwerp goede reacties krijgt, en bovendien sneller te printen is dan de anderen. Deze Brussel888 is een eenvoudige, comfortabele hoofdband met bevestigingshaken voor een dun elastiek. Een transparant vel A4 wordt met een perforator in stand 888 voorzien van vier gaten en eenvoudig op de band vastgeklikt.

Transparante A4 vellen van Copycentre Alkmaar

Voor de ontwerpfase sponsort Copycentre Alkmaar 100 transparante A4 vellen. Dit is 200 micro dik, en gemaakt van een heldere kunststof (temperatuur bestendig materiaal, bedoeld voor de seal machine). We gebruiken dit als een degelijk en super helder scherm.

Voor de grotere aantallen kiezen we later 180 grams PVC vellen. De leverbaarheid blijkt inmiddels minder te worden, dus we bestellen snel een paar stapels. Dit materiaal blijkt iets dunner, maar nog steeds voldoende. Als we meerdere vellen op elkaar leggen dan zien we een kleine vertroebeling in het materiaal. We zijn dan ook benieuwd hoe dit zich in het verbruik zal houden.

  • Voorblad Gbc A4 Pvc 180 micron Transparant –> tip: zoek voor specifieke toepassingen een iets dikkere variant

Let op, in de online discussies zien we dat mensen met de lasersnijder aan de slag gaan. Vellen van PVC mag je absoluut nooit met de lasersnijder bewerken vanwege de giftige dampen. Kies dan een ander, meer geschikt materiaal.

Het getal 888 is nu ons symbool voor de eenvoudige productie

We gebruiken transparante vellen A4, die bijna overal te vinden zijn. In de productie geven we deze vellen alleen nog een 888 perforatie met een gewone huis tuin en keuken perforator.

De gebruiker kan het vel natuurlijk zelf verder aanpassen, wie dat nodig vind kan zelf met een schaar nog een hoekje afronden.

Elastische bevestiging

We ontdekken dat de bekende brede post elastieken eigenlijk prima werken. Dit materiaal is overal goed op voorraad. Voor een extra luxe versie gebruiken we knoopsgat elastiek band, waarbij de modebewuste gebruiker zelf nog op zoek kan naar band in verschillende kleuren.

De post elastieken werken prima. Je haakt er makkelijk twee of drie aan elkaar. En met een extra knoop erin maak je ze indien nodig iets korter. We zien bij de afnemers dat iedereen een verschillende combinatie nodig heeft om het juiste gevoel te vinden. Daarom bestellen we snel verschillende maten elastiek.

  • Elastiek 77 Standard 120x8mm 1kg, 440 stuks per zak van 1 kg
  • Elastiek 64 Standard 90x5mm 500gr, 440 stuks per doos van 500 gr
  • Elastiek 68 Standard 140x5mm 500gr, 285 stuks per zak van 1 kg

Hiermee maakt de gebruiker zelf een combinatie:

  • Small: 18 cm, 9 + 9
  • Medium: 23 cm, 9 + 14
  • Large: 28 cm, 14 + 14

Eerste stap: stapelbaar productie model voor de 3D printer

Casper tekent het ontwerp opnieuw uit om een paar aanpassingen te maken. Het wordt nu stapelbaar om veel items tegelijk te 3D printen. De details in de print zijn nu geschikt voor meerdere soorten printers, getest door Joost. Casper verplaatst de vier bevestigingspunten zodat het beter past bij de 888 perforatie. De haakjes maakt hij groter om nu ook het brede post elastiek te kunnen gebruiken.

De support structure wordt eerst gevormd door de speciale mogelijkheden voor Support Enforcement in PrusaSlicer. Roel ontwerpt daarna in de STL een built-in micro support, En Menno creëert een vorm waarbij helemaal geen support meer nodig is. Spannend, maar het werkt! Daarmee is ook het lastige en soms pijnlijke karwei niet meer nodig van het verwijderen van het support.

In de verschillende fases zien we dat de variatie aan printers ook een eigen behoefte heeft aan verschillende brim sterktes. Op een gegeven moment hebben we onze vingers genoeg bezeerd tijdens het afpellen van het onderste laagje. Marco hoort Roel uitleggen hoe we iets aan de onderkant moeten regelen, en dit wordt al snel vertaald naar de wens voor een afscheurstrip in de volgende versie.

Eerste 1000 leveringen

Op 8 april hebben we de eerste spatmaskers afgeleverd bij de eerste afnemer, 50 stuks voor Esdege-Reigersdaal, die de spatmaskers heeft uitgedeeld aan de verschillende zorglocaties. Tandartsen staan bijna in de rij, en daarna gaat het snel. Op 16 april hebben we er bijna 1000 geproduceerd en uitgeleverd.

Tot onze verbazing verschijnen de eerste enthousiaste foto’s al bijna direct op facebook!

 

Ontwerp update V2.1

Na de ervaring van de eerste 1000 stuks gaan Joost, Menno, Roel en Casper nog een keer aan de slag met het ontwerp. In de update log lezen we nu:

V2 – 2020-04-18 #mdel

    • changed shape of holes from circulair to hexagon to increase printability
    • changed shape of sheet holders to print completely without support
    • added first layer support structure to reduce waste and manual labour, this also reduces the footprint slightly for small bed sizes.

V2.1 – 2020-04-19 #mdel

    • added extra support to the hooks on the sides to get a cleaner print

Het nieuwe model is al meegemengd in de leveringen die dit weekeinde naar de afnemers zijn gegaan, en we zijn benieuwd naar de reacties.

Print je mee?

Graag hebben we nog meer mensen die de 3D prints willen maken. Meer details lees je op https://junioriot.nl/junior-iot-tegen-corona/